化工生產(chǎn)由鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜、中和釜、精餾塔和篩板塔四個(gè)工段組成，鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜工段主要完成酯化反應(yīng)獲得初級(jí)產(chǎn)品，在酯化反應(yīng)過(guò)程中，起主要作用的因素是鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度，它的穩(wěn)定與否直接影響反應(yīng)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，為此，本文以鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜為對(duì)象，對(duì)其目標(biāo)溫度進(jìn)行優(yōu)化，研制智能控制策略及應(yīng)用，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量具有現(xiàn)實(shí)意義。

　　以化工生產(chǎn)中的鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜裝置為被控對(duì)象，詳細(xì)分析了鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜裝置的輸入輸出特性?？偨Y(jié)了經(jīng)驗(yàn)規(guī)則，基于仿人智能控制理論對(duì)目標(biāo)溫度進(jìn)行了優(yōu)化，以此目標(biāo)為期望值研究了自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度有效控制的算法;引入插值計(jì)算，設(shè)計(jì)了一種基于插值模糊控制的目標(biāo)溫度優(yōu)化策略。實(shí)現(xiàn)了硬件接線與軟件模塊的設(shè)計(jì)，在PC機(jī)上設(shè)計(jì)了基于組態(tài)軟件的監(jiān)控畫面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)酯化反應(yīng)過(guò)程溫度的監(jiān)測(cè)和優(yōu)化控制。

　　在實(shí)驗(yàn)室化工生產(chǎn)線上進(jìn)行了模擬運(yùn)行，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，基于插值模糊控制的反應(yīng)釜，目標(biāo)溫度優(yōu)化策略在無(wú)法得到系統(tǒng)精確數(shù)學(xué)模型的情況下，對(duì)具有大時(shí)滯、非線性等特性的反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)仍能取得良好的控制效果。同時(shí)，由于引入插值運(yùn)算，即使在模糊規(guī)則較少的情況下，通過(guò)離線計(jì)算，在線查表方式，也可獲得較短的響應(yīng)時(shí)間，改善了控制性能，該控制方案有較高的實(shí)用價(jià)值，可在類似的熱處理系統(tǒng)推廣應(yīng)用。

　　不銹鋼反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜、鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜、鈦管冷凝器 文章來(lái)源于：www.ytztrq.co