1、U形管換熱器的應(yīng)用

　　換熱器是廣泛應(yīng)用于汽車、航空、石油化工、動力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、食品、工程機(jī)械等行業(yè)的一種通用設(shè)備，約占工藝設(shè)備總量的20%～70%。按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他形式換熱器。目前常用的換熱器種類有浮頭式、固定管板式和U形管式，其中以浮頭式換熱器居多。固定管板式換熱器由于自身結(jié)構(gòu)，應(yīng)用的場合有限;浮頭式換熱器零部件多，易拆卸和清理，但檢修的工作量大，容易內(nèi)漏;而U型管式換熱器的管板比固定管板式換熱器少，其泄漏點(diǎn)就相應(yīng)減少。此外,U型管式換熱器的殼程水壓試驗后烘干也比較容易，而且它的適用場合廣、檢修簡單、操作彈性好。如果換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較大或殼程介質(zhì)很容易臟、管束表面需要經(jīng)常清理地，一般都采用U型管式換熱器。

　　2、U形管換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　2.1U型管換熱器的結(jié)構(gòu)

　　U型管式換熱器，單臺換熱器共有兩塊管板，如下圖1所示(件號45為中間擋板，件號46為U形換熱管，件號47為內(nèi)導(dǎo)流筒)。

　　這種換熱器有一半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動方向為并流，另一半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調(diào)整管板間距且保證兩管板相互平行。同時，聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體，防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼高和低處需分別設(shè)置放空口和放凈口，用于及時導(dǎo)出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應(yīng)力，應(yīng)盡量降低短節(jié)的壁厚，必要時可增加一個膨脹節(jié)。

　　2.2U型管換熱器的設(shè)計

　　U形管換熱器與其他類型換熱器的zui大區(qū)別是管束結(jié)構(gòu)，在設(shè)計換熱管布局時應(yīng)考慮換熱管的zui小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距s的關(guān)系。管徑越大，zui小彎曲半徑就越大，大部分換熱管的zui小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距;且U形管彎曲段的彎曲半徑R(見圖2)應(yīng)不小于兩倍的換熱管外徑，常用換熱管的zui小彎曲半徑R可查手冊選取。

　　因此，為了保證適合分程隔板槽兩側(cè)相鄰管的中心距，zui內(nèi)層換熱管在排列時需要進(jìn)行斜向交叉排列。如果zui內(nèi)層U形管之間的間距過大時，可設(shè)置假管或者擋板。

　　3、材料的選擇

　　設(shè)計時應(yīng)注意管板與換熱管須有一定的硬度差，一般管板比換熱管硬度高HB20～HB30。zui好是采用強(qiáng)度等級較高的材料作管板(16Mn鍛件)，強(qiáng)度等級較低的材料作換熱管(如10號無縫鋼管)。當(dāng)兩者硬度相近時，可將管端進(jìn)行退火處理，以降低換熱管的硬度。在滿足設(shè)計要求的同時,選用合適的材料,zui大限度的保證強(qiáng)度和傳熱系數(shù)。也就是說,要選擇傳熱性好的材料,要敢于嘗試新的材料。要對產(chǎn)品進(jìn)行可追溯性的記錄。

　　4、U形管換熱器的制造

　　穿管是U形管束制造中的難點(diǎn)，需要對以下幾個方面進(jìn)行嚴(yán)格控制：保證折流板管孔精度和排列同軸度;對U形管的形狀偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制;對直線段的直線度進(jìn)行嚴(yán)格控制;穿管時在管頭加裝引導(dǎo)裝置。管頭與管板的連接可采用管板自動焊技術(shù)，完全可以使管束在平放的狀態(tài)完成焊接。

　　目前U形管換熱器大量應(yīng)用于高溫高壓的場合。與浮頭式換熱器相比，由于去掉了浮頭密封，U形管換熱器的管束小易發(fā)生內(nèi)漏，即使發(fā)生內(nèi)漏，也非常容易處理，尤其是在查找漏點(diǎn)的時候不需要過多的工裝;而浮頭式換熱器在查找內(nèi)漏時需要有大量專用的工裝，操作起來比較繁瑣。

　　U形管換熱器的管束發(fā)生內(nèi)漏時一般有兩種可能：一種是換熱管損壞;另一種是管板接頭焊縫腐蝕。第.一種情況一般很少發(fā)生，發(fā)生時可用堵頭堵住;第.二種情況比較多見，處理時可以對焊縫進(jìn)行清理補(bǔ)焊。使用狀態(tài)下的受力狀況較好，尤其在管程溫差較大時，每個管程的溫度不一樣，單個管程的換熱管所受到的溫差應(yīng)力能夠自由平衡，不受浮動管板的限制，有利于保護(hù)換熱管。使用過程中的操作彈性更大，與同等規(guī)格浮頭式換熱器相比，U形管換熱器能夠承受更大的溫度和壓力波動，有利于裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。

　　5、水壓試驗

　　首先按要求壓力進(jìn)行殼程的水壓試驗，從聚液腔的空間檢查換熱管與內(nèi)側(cè)管板的連接質(zhì)量。殼程水壓試驗合格后，組焊隔離腔的短節(jié)使之成為密閉的腔體。按要求壓力進(jìn)行氣密性試驗。分別在聚液腔下方的兩個排泄孔安裝透明的U形管檢驗工裝，U形管內(nèi)加水，保持一定的水平液位。若有試驗氣體微滲漏時，則U形管內(nèi)的水平液位就會發(fā)生變化，以氣密性試驗時U形管內(nèi)仍保持液位水平為合格。然后進(jìn)行殼程氨滲透試驗，在隔離腔的排泄孔貼試紙，試紙不變色為合格。其次對聚液腔進(jìn)行氣密性試驗，zui后對管程進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗。

　　6、結(jié)語

　　綜上所述，U形管式換熱器在使用性能上的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。為此，我國應(yīng)進(jìn)一步研制完善滿足國內(nèi)化工裝置所要的U形管式換熱器產(chǎn)品，開發(fā)適應(yīng)煉油化工裝置不同工藝與生產(chǎn)要求的系列產(chǎn)品;完善制造工藝、加工裝備及生產(chǎn)環(huán)境，提高制造能力及產(chǎn)品質(zhì)量，力爭使國產(chǎn)U形管式換熱器的生產(chǎn)、產(chǎn)品性能、質(zhì)量等達(dá)到并超過國外同類產(chǎn)品水平。